原材料：砂鉄（砂鉄卸・玉鋼・銑）、古和鉄

 

(１)玉鋼（たまはがね）を打ち砕き、分子のそろったものを選び分ける。
(２)てこの上に、すきまのないように積み並べる。
(３)積み上がった玉鋼を、和紙ですっぽり包みかぶせる。
(４)これに泥水をかけて、あく（ワラ灰）を付ける。
（５）＜積み沸かし＞
　（１）〜（４）の手順でまとめたものを火床の中心（羽口の付近）に入れ、静かにふいごを吹き約30分ほど時間をかけてゆっくり沸かす。

 

　一振り(二尺三寸〜五寸＝69ｃｍ〜75ｃｍ）の刀を作るには、全部で約９ｋｇもの玉鋼等の鉄を使います。
　これらを別々に合計20回位の下鍛えをし、それを合わせて、7〜8回ないし、10回近くの上げ鍛えをします。
　仕上げの目方は､約800ｇ〜1,000ｇ位になってしまうのが新身の場合の基準です。つまり鍛える内に初めの約1割になります。

 

(１)鍛錬の終わった地鉄を水打ち（鎚に水をつけながら打つこと）すると鉄がしまっていく。
　　これを刀の長さにまで細長く打ち延ばすことを「素延べ」という。
(２)＜火づくり＞
　　素延べした角材を火床に入れ赤めた鉄を小鎚（ハンマー）だけで、鎬（しのぎ）を立て刃を出す。
　　この工程を「火づくり」という。
(３)刀の姿は自分の頭の中にこれから作ろうとする理想の線があり、それを再現すべく定規などを使わずに小鎚一つでたたき出す。
　　　特に練（むね）、鎬（しのぎ）、刃（は）、の三本の線は刀の姿を決定的なものにするので、ここに全神経が集中する。

 

　火づくりから打ちの終わった刀身は万力にはさんで、鑛（あらがね）とやすりを使い棟（むね）を立て帽子刃のむらを取り棟区、刃区をきめ鎬地のむら取りをする。

 

　仕上がった刀身にワラ灰をつけよく洗い、油気を取り、乾かしておいて焼刃土（やきばつち）を塗る。

 

 

　焼き入れをするには、木炭を鍛錬する時の約３分の１の大きさに割り、火床いっぱいにおこし、刀身を静かに赤める。元幅重ね先幅などむらなく赤める。

 

　合いを取るということは一種の焼きもどしのことで、火床の上に火から離して刀をかざし、ゆっくり時間をかけて水がはねかえる程度（180〜200度）に熱する。こうすることによって刀の腰が強くなり又、刃こぼれなどの予防にもなる。

 

　刀工が自身の鍛え上げた刀剣を、自身である程度までに研ぐことを「鍛冶研ぎ」という。

 

 

　工程の技術を総合的に判断するための試し切りをする。
　中心は研ぎくずれる心配もなく、永久に刀工のまま残る部分。

 

　銘切りのたがねは長さ7ｃｍ位の大きさで、割合鈍角の刃を付けた普通自家製のたがね。
　そのたがねを鎚（つち）で打ちながら銘を切っていく。腕に力を入れず鎚の重さだけで切るようにし、一度切り初めたら一気に切り上げる。